Linija za proizvodnju PET ploča
Linija PET ploča Jednoslojni s 0,3-1 mm, širina 800 mmh
Linija za proizvodnju PET ploča jedna je od linija za proizvodnju ploča s naprednom tehnologijom, zrelom tehnologijom i stabilnim performansama opreme u našoj tvrtki.Kalandar, nosač za vuču za hlađenje, dvostruki uređaj za namatanje, itd.
Oprema je kompaktne strukture i vrhunske izvedbe.Vijak i cijev su optimalno dizajnirani.
Cijeli stroj ima prednosti jednolike plastifikacije, stabilne ekstruzije, visokog učinka i dugog vijeka trajanja.
Pedantan uređaj za oblikovanje i kalandriranje čini lim dobro oblikovanim zahvaljujući dobroj funkciji podešavanja.
PET folija proizvedena ovom opremom može se termoformirati u različite proizvode za pakiranje, ima dobra svojstva barijere za plin, ne sadrži druge aditive, čista je i higijenska, ima dobru žilavost i rastezljivost te izvrsnu mogućnost recikliranja., može se naširoko koristiti u električnim uređajima, igračkama, hrani, lijekovima i drugim pakiranjima te u velikoj tiskarskoj industriji.
U usporedbi s domaćom sličnom opremom, obuhvatnost je više od 30% veća.Ova proizvodna linija također se može koristiti za PS, PP, PE i druge limene proizvode.
Linija za pet limove uključujući dovode, ekstrudere, linije za taljenje (uključujući filtraciju, mjerenje), kalupe, listove za lijevanje, vuču i namatanje.
Osnovni podaci o dizajnu
Značajke opreme linije za proizvodnju PET ploča:
1. Specijalni dizajn vijka povećava proizvodni kapacitet jedinice, a istovremeno osigurava miješanje i visok kapacitet plastificiranja, s proizvodnim kapacitetom od 1,5 tona/sat.
2. Dvostruki prigušni dizajn glave matrice tipa vješalice s unutarnjim blokiranjem može se koristiti za prilagodbu širine proizvoda putem interneta pod pretpostavkom da se osigura ujednačenost debljine.
3. Sustav kontrole uvezenih električnih komponenti u stvarnom vremenu osigurava stabilnost i pouzdanost sustava.
4. Kalender s tri valjka sa spiralnim unutarnjim kanalom protoka, unutarnja stijenka je oprana u CNC automobilu, a temperatura je zajamčeno kontrolirana unutar ±1°C.
5. Koristeći Siemens PLC, cijeli sustav se automatski kontrolira bez ručnog podešavanja.
6. Potpuno automatska dvostruka stanica za namatanje, kontrolirana servo motorom, velika brzina 60m/min
7. Sirovine: čiste sirovine od poliestera ili reciklirani materijali od poliestera:
PET vrsta: kriška sirovine,
φ 3mm*L3mm, nasipna gustoća: 700~880kg/m3
2.3 vrsta materijala za recikliranje poliestera:
PET boca, materijal za recikliranje PET čipsa, promjer 3 mm - promjer 6 mm, debljina ≥ 0,15 mm, intrinzična viskoznost: 0,5 ~ 0,65 g/dl
Sadržaj vlage: ≤ 0,5 ‰
8. karakteristike proizvoda: Debljina: 0,3-1,0 mm
Struktura: jednoslojna, udio slojeva: 100%
Širina: 800 mm (nakon obrezivanja)
Promjer namota (maksimalno): 600 mm (ograničenje mehaničkog dizajna)
brzina proizvodnje: 3~30m/min
Kapacitet ekstruzije: Projektirani kapacitet: 450 kg/h
Tehničke karakteristike
Dio 1: Dvostruki pužni uređaj/ekstruder 75/132kw 40:1
Sušenje i miješanje sirovina 2m3 lijevka za suho miješanje
Sustav hranjenja: Spiralno hranjenje
sustav hranjenja: Volumetrijsko doziranje
Sustav hlađenja: Zračno hlađenje
Sustav prisilnog vakuumskog pumpanja: vakuumska pumpa s vodenim prstenom + međuspremnik
Reduktor : NSK ležaj reduktora visokog zakretnog momenta
Platforma proizvodne linije s čeličnim okvirom: Uključuje podršku za izmjenjivač sita, pumpu za taljenje i vješalicu za kalupe
Dio 2: izmjenjivač sita, pumpa za doziranje i kalup u obliku slova T
Dio 3: jedinica s tri kalandera promjera 400 500 500 mm
Neovisni pogonski kalendar može se podešavati od naprijed prema natrag, gore i dolje
Jedinica za izvlačenje: Aluminijski klizač
Vuča jednog gumenog valjka i jednog čeličnog valjka 160mm motor 1.5kw
Automatska sinkronizacija s podešavanjem napetosti
ABB frekvencijski pretvarač
Talijanski Jeffersonov senzor pomaka
Dio 4. Dio 4: traktor/skidanje lima 1 set jedinica za rezani rub: s nožem 2 kom.
Dio 5: dvostruki namotač 1 set
Dio 6 električni dijelovi
Uključuje dio za kontrolu temperature i usvaja poluprovodnički relej.Dio za upravljanje pogonom, motor s promjenjivom frekvencijom, Siemens PLC, tajvanski vellon zaslon osjetljiv na dodir.Regulacija brzine i zatvorena petlja kontrole tlaka realiziraju se za prijenosni uređaj ekstrudera.Savršeni alarm, zaštita i povijesni zapisi na svim razinama za olakšavanje proizvodnje i kontrole.
Ⅲ.Detaljan opis proizvodne linije
Dio I: dvopužni ekstruder
1. sustav za miješanje i hranjenje sirovina 1 set
Opremljen spremnikom za suho miješanje, zapremine 2 kubna metra
Napajanje opruge. Vanjska cijev od nehrđajućeg čelika, opruga izrađena od visokokvalitetnog opružnog čelika.Materijal se može automatski nadopuniti preko senzora razine materijala.
1.0) pužni dozator
Instaliran na prvoj bačvi 1 set
Pužni dozirni dovod, snaga motora: 1,5kw
Načinom regulacije brzine upravlja AC frekvencijski pretvarač
2.0) dvopužni ekstruder 1 set
2.1) Motor s jednim pogonom: Usvojite motor s promjenjivom frekvencijom, snage 132kw;Guverner: Odaberite pretvarač frekvencije;
Brzina vijka: 30--300rpm； Prijenos snage: Spojka
Mjenjač: reduktor visokog momenta.
Smanjenje brzine i distribucija zakretnog momenta integrirani su kako bi se ojačao dizajn nosivosti;
Zupčanik je izrađen od visokokvalitetnog legiranog čelika.Nakon karburizacije i kaljenja zupčanik se precizno brusi.Točnost obrade je iznad stupnja 5. Tvrdoća površine zuba doseže hrc60-65.Profil zuba i spirala su modificirani kako bi se osigurao savršen zahvat zupčanika pod opterećenjem, s niskom bukom i velikim prijenosnim momentom;
Sustav podmazivanja uljem uglavnom usvaja podmazivanje uranjanjem u ulje i podmazivanje raspršivanjem u više točaka kako bi se osiguralo da su svi pokretni parovi uvijek podmazani;
Novo dizajnirana brtvena struktura i brtveni prsten uvozne marke osiguravaju izvrsnu izvedbu brtvljenja ulaznog i izlaznog vratila;
Hlađenje mazivog ulja: pločasti izmjenjivač topline, hlađenje cirkulacijskom vodom;Pumpa ulja za podmazivanje: ugrađena;
Dvostruki vijčani ekstruzijski sustav: pužni element:
Promjer vijka je ￠ 75 mm, koji je s trnom povezan naprednim evolventnim klinom;Računalno optimiziran dizajn, precizna strojna obrada, izvrsno samočišćenje i zamjenjivost;
U skladu s materijalima za obradu i tehnologijom obrade, te uz pomoć godina bogatog iskustva u istraživanju i razvoju konfiguracije vijaka te prednosti dizajna i softvera, kombinacija građevnih blokova može učinkovito ostvariti funkcije prijenosa plastificiranja, miješanja i miješanja, disperzije smicanja, homogenizacija, devolatilizacija ispušnih plinova, ekstruzija povećanja tlaka i tako dalje.
Materijal komponente: visokokvalitetni 38CrMoAlA nitrirani čelik nakon 72 sata nitriranja;Smjer vrtnje vijka: okrećite u istom smjeru.
Materijal: izrađen od visokočvrstog legiranog čelika visoke čvrstoće za kaljenje i kaljenje, tvrdoća 300-350hb, kompozitno kovanje, poboljšava čvrstoću i žilavost i osigurava zahtjeve prijenosa momenta vijka.
Cilindar: Cilindar ima modularni dizajn, koji se može slobodno kombinirati, precizno strojno obrađen i izvrsnu zamjenjivost.Materijal cijevi: visokokvalitetni 38CrMoAlA nitrirani čelik nakon 72 sata nitriranja;
Grijanje bačve: grijanje na struju, koriste se grijači od lijevanog bakra i lijevanog aluminija, a temperatura zagrijavanja
Hlađenje bačve: usvojeno je hlađenje ventilatorom, uz nisku potrošnju energije i malu promjenu temperaturne razlike, što je pogodno za obradu kućnih ljubimaca.Veza srednjeg tijela:
Materijal od lijevanog čelika, precizna strojna obrada, učinkovito osigurava ravnost između kućišta mjenjača i cilindra i koaksijalnost izlazne osovine i vijka kućišta mjenjača.
Potpora cilindra:
Dvostruka potporna struktura, stabilan rad;
Mehanizam za prešanje s aksijalnim pomakom dizajniran je između nosača cilindra i cilindra kako bi se uklonile deformacije i vibracije ekstrudera zbog toplinskog širenja cilindra.
Vijci za spajanje cilindra:
za spajanje cilindra moraju se koristiti vijci otporni na toplinu i visoke čvrstoće
Baza: Baza je kruta i opremljena posebnom prigušnom podlogom za alatne strojeve, koja ima niske vibracije, nisku razinu buke, stabilan rad i nema posebne temelje.
Poklopac cilindra: Izolacijski poklopac od nehrđajućeg čelika podijeljenog tipa svakog dijela cilindra glavnog motora obložen je izolacijskim materijalima, što je lijepo i praktično, poboljšava učinak izolacije opreme, smanjuje potrošnju energije, smanjuje temperaturu vanjske površine cilindra i sprječava opekotine.
sustav vakuumskog pumpanja
vakuumska pumpa: vodena prstenasta vakuumska pumpa + korijenska pumpa
Vakuumski kondenzacijski spremnik: vakuumski kondenzacijski separacijski spremnik od nehrđajućeg čelika, opremljen rešetkom za filtriranje toranjske ploče koja olakšava filtraciju nečistoća i hlapljivih tvari.
Dvostupanjska struktura vakuumskog kondenzacijskog spremnika može automatski kontrolirati uklanjanje vode, hlapljivih tvari i otpada.Tijekom procesa uklanjanja teško se može utjecati na stupanj vakuuma.
Koristi se visokotlačno gumeno crijevo koje se lako rastavlja i može igrati ulogu očuvanja topline.
Svaka vakuumska zona opremljena je neovisnim vakuumskim sustavom, koji ima visok stupanj slobode i ne ometaju jedni druge.Problemi u jednoj zoni neće utjecati na cijeli sustav.
Jedinstveni dizajn preljevnog otvora omogućuje ljubimcu da izađe iz otvora bez ulijevanja u vakuumsku cijev u slučaju emisije materijala.Pogodan za rastavljanje i čišćenje.
2.3 prijelazna spojnica 1 kom
Visokokvalitetni materijal za nitriranje čelika (38CrMoAlA).
nitriranje, opremljen otvorom za senzor tlaka
Dio II: izmjenjivač sita i pumpa za doziranje i kalup u obliku slova T
izmjenjivač zaslona s dva stupca 1 set
mjerna pumpa 1 set karakteristika
svi reduktori koriste Dongli reduktore kako bi se osigurala točnost prijenosa.
senzor tlaka i cijev za taljenje
karakteristika
senzor se koristi za mjerenje tlaka ispred pumpe.
kroz upravljački sustav, senzor tlaka se koristi za zatvorenu petlju upravljanja ekstruderom, koji može automatski prilagoditi brzinu ekstrudera i volumen pranja, kako bi se osigurala stabilnost tlaka ekstruzije.
Kalup u obliku slova T 1 set
karakteristika
kromiranje i poliranje.Tvrdoća veća od HRC 55
omjer sloja: jedan sloj
Širina proizvoda mm osamsto osamdeset
Dio 3: jedinica s tri kalandera s promjerom
1. set kalendara s tri valjka1
karakteristika
uređaj za zaustavljanje u nuždi povlačenjem užeta i prekidač za zaustavljanje u nuždi Schneider.
stezanje valjka i odvajanje: hidraulički cilindar se podešava, a klizanje prihvaća linearnu vodilicu.
hidraulička stanica ima automatski dizajn za održavanje tlaka, s maksimalnim tlakom od 8Mpa.
valjak za regulaciju temperature: vodeno kaskadno hlađenje, korištenje rashlađivača vode za hlađenje vode (potreban je rashlađivač vode po izboru)
podešavanje razmaka valjaka servo upravljanje motorom, koje se može postaviti jednim ključem u sustavu upravljanja.(potrebne su dodatne opcije)
kalendar se može podesiti gore i dolje, naprijed i nazad.
Širina proizvoda mm osamsto osamdeset
Debljina proizvoda Min.min mm nula zarez pet
Maks.max mm jedan zarez dva
Reduktor Neovisni pogon Dongli reduktor
Pogonski motor Motor promjenjive frekvencije kw dva točka devet
Snaga mobilnog motora kw nula zarez sedam pet
Dio 4: traktor / izvlačenje platana 1 set
karakteristika
gornji valjak gumeni valjak, donji valjak čelični pogonski valjak
kontrola napetosti se ostvaruje između vuče i tri valjka, kao i između vuče i namatanja.Kada se cijeli stroj ubrza i proizvode različite debljine limova, ručno upravljanje nije potrebno, a brzina se može povećati u isto vrijeme kako bi oprema radila normalno.Usvojen je talijanski Jeffersonov senzor pomaka.
tipkalo za hitno zaustavljanje
sa sustavom podrezivanja.Također je opremljen s dvije opreme za namatanje otpadnih rubova.
Reduktor: marka Dongli
1. namotač 1 set karakteristika
Moment namotaja
Dvostruka/dvostruka poziciona stanica
upravljanje servo motorom
Jedinica za podrezivanje.Oporavak rubnog materijala
Sa sustavom podrezivanja.I opremljen s dvije opreme za namatanje otpadnih rubova.
Rezanje okruglim nožem.
Momentni motor skuplja otpadni rub
Automatski stroj za pohranjivanje filmova
tijekom automatske izmjene role
Aluminijski vodeći valjak: φ=76mm, L=1100mm površinski smeđi oksidacijski tretman.
Može pohraniti 16 m listova;
Dio 5: dvostruki namotač 1 set
Struktura namota: središte kupole, način namotavanja s razmakom;
Funkcija premotavanja: Ima dvije funkcije premotavanja kontakta i premotavanja razmaka;
DIO 6 električni pogonski sustav
Sustav električnog pogona za kućne ljubimce koristi se za osiguravanje pogonskih uređaja za različite odjele za kućne ljubimce, uključujući glavnu jedinicu za ekstruziju, valjak za hlađenje, vučnu jedinicu i okretni dvostruki namotač.
Kada se povratna informacija kodera usvoji za prijenosni uređaj, točnost stabilnosti brzine može doseći 0,1%.Regulacija brzine i tlaka moraju se ostvariti za prijenosni uređaj ekstrudera.Za glavni ekstruder i rashladni valjak potrebna je visoka točnost prijenosa,
kako bi se osigurala ujednačenost uzdužne tolerancije PET ploča.Plutajući valjci ili senzori zategnutosti koriste se za koordinaciju brzine između kalandera s tri valjka i traktora.
postavka brzine od rashladnog valjka do vučne jedinice je u lancu brzine kako bi se osiguralo da je linearna brzina proizvodne linije koordinirana, a linearna brzina proizvodne linije može se dati pomoću rashladnog valjka prema specifikaciji proizvoda , a može se postaviti proizvoljno.
Dio 7. On line oprema za rukovanje listovima i druga pomoćna oprema
1..Online sustav premazivanja silikonskim uljem i.Silikonskim uljem premazan 2m peci
Waste edge mrežni sustav oporabe 2 kompleta
2. Izmjena topline s tri valjka
3. Grijanje i hlađenje vode (obezbeđeno rashladnim uređajem)
karakteristike izmjene topline valjanja s tri valjka
4. kristalni sustav materijala za recikliranje kućnih ljubimaca
5. 30HP Zrakom hlađeni hladnjak
1. inline sustav premazivanja silikonskim uljem i.Silikonskim uljem premazan 2m peci
Waste edge mrežni sustav oporabe 2 kompleta
S pećnicom od 2 m, jedna strana premazana silikonskim uljem
4. kristalni sustav materijala za recikliranje kućnih ljubimaca
5, 30HP Zrakom hlađeni hladnjak
| PARAMETAR MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Kapacitet hlađenja | Kw 50Hz/60Hz | 92.6 |
|
|
| 110.66 |
|
| ||
| Napajanje i električne komponente | 380v 50HZ |
|
| |
| Rashladno sredstvo | Ime | R22 |
|
|
| Način upravljanja | Internalbalance ekspanzijski ventil |
|
| |
| Kompresor | Tip | Zatvoreni vrtložni tip |
|
|
| Snaga (kw) | 27.4 |
|
| |
| Kondenzator | Tip | Visokoučinkovita aluminijska rebra presvučena bakrom + tihi ventilator s vanjskim rotorom |
|
|
| Snaga i količina ventilatora | 0,75 Kw*3 |
|
| |
| Količina zraka za hlađenje (m³/h) | 28290 |
|
| |
| Isparivač | Tip | Vrsta zavojnice spremnika za vodu |
|
|
| Volumen smrznute vode（m³/h） | 22.07 |
|
| |
| 26.48 |
|
| ||
| Kapacitet spremnika（L） | 580 |
|
| |
| Vodena pumpa | Snaga (kw) | 3 |
|
|
| Dizanje（m） | 40 |
|
| |
| Protok（m³） | 25 |
|
| |
| Sučelje promjera cijevi | DN65 |
|
| |
| Sigurnost i zaštita | Zaštita od pregrijavanja kompresora, zaštita od prekomjerne struje, zaštita od visokog i niskog tlaka, zaštita od previsoke temperature, zaštita slijeda faza/faza, zaštita od pregrijavanja ispušnih plinova. |
|
| |
| Mehaničke dimenzije | Dugo (mm) | 2500 |
|
|
| Širina（mm） | 1000 |
|
| |
| Visoko (mm) | 1700 |
|
| |
| Ukupna ulazna snaga | KW | 34.5 |
|
|
| Mehanička težina | KG | 1100 |
|
|
| Napomena: 1. Kapacitet hlađenja temelji se na: ulaznoj i izlaznoj temperaturi ledene vode 7 ℃/12 ℃, rashladnoj ulaznoj i izlaznoj temperaturi vjetra 30 ℃/35 ℃. | ||||
| 2. Opseg rada: raspon temperature smrznute vode: 5 ℃ do 35 ℃; razlika temperature ulazne i izlazne vode za zamrzavanje: 3 ℃ do 8 ℃, temperatura okoline nije viša od 35 ℃. | ||||
| Zadržava pravo promjene gore navedenih parametara ili dimenzija bez prethodne najave. | ||||
