SJSZ-80/156 pvc pjenasti stroj za ekstruziju ploča
| Naziv robe380V .3P.50HZ
| Količina |
| LINIJA ZA PROIZVODNJU PVC WPC PJENASTIH PLOČA Od ekstrudera do slagača 1.automatski sustav hranjenja 2.SJSZ80/156 konusni dvopužni ekstruder 3. T-matrični kalup (L2450, W1220,T:3-25 mm) 4.rashladna platforma za kalibraciju -4 para kalibratora 5.Regulator temperature kalupa 2 seta 6.podrška za hlađenje 7.osam pari gumenih valjaka za vuču sa Podrezivanje i sakupljač prašine 8.stroj za rezanje 9.Automatsko pražnjenje i slaganje/Robert | 1 |
| Rashladni uređaj od 20 KS | 1 |
| Zračni kompresor od 0,8 MPA | 1 |
| SWP360 drobilica | 1 |
| SMF630 stroj za raspršivanje s vibracijskim sustavom | 1 |
| Mješalica za grijanje/hlađenje SHR500/1000 | 1 |
| No | Ime | Tip | Količina | Oznake |
| 1.1 | Konusni dvopužni ekstruder S automatskim pužnim dodavačem | SJSZ-80/156 | 1 set | Opremljen automatskim pužnim dodavačem |
| 1.2 | Električni upravljački sustav | 1 set | Delta pretvarač frekvencije, Siemens kontaktor | |
| 1.3 | Kalup | SJM-1350 | 1 set | Uređaj za uljni niz na priključku matrice, automatska kontrola temperature |
| 1.4 | Matrica za postavljanje vakuuma | SDX-1500 | 1 set | 4-stupanjsko hlađenje dimenzioniranja |
| 1.5 | Odvlačenje | SQY-1400 | 1 set | 8 kompleta, 16 rolni. |
| 1.6 | Nosač za hlađenje | SJTJ-3000 | 1 set | |
| 1.8 | stroj za rezanje | SQG-1220 | 1 set | |
| 1.9 | Uređaj za istovar ploče | SJS-1220 | 1 set | |
| 1.10 | Mikser za toplo i hladno | SHR500/1000 | 1 set | |
| 1.11 | Drobilica | SWP-380 | 1 set | |
| 1.12 | Brusilica | SMP-630 | 1 set | |
2.uputa
| NO | UPUTA | SPECIFIKACIJA |
| 2.1 | SIROVINA | PVC Dodati pomoćne materijale |
| 2．2 | VELIČINA PLOČE | 3-25×1220 |
| 2．3 | Brzina linije | 0,2-0,8 m/min |
| 2.4 | MAKSIMALNI IZLAZ | 350-450 kg/h |
| 2.5 | VELIČINA STROJA | 26000×2200×2900 D׊×V |
| 2.6 | TEŽINA | 35t |
| 2.7 | Ukupna instalirana snaga | 185kw |
| 2.8 | Stvarna snaga potrošnje energije | 125kw |
| 2.9 | Potrošnja plina | 0,4 m3/min |
| 2.10 | pritisak | 0,6 mpa |
| 2.11 | Kruženje vode | 0,4 m3/min |
| 2.12 | NAPON | AC380V±10%50HZ |
| 2.13 | VODA | Industrijska voda, bez nečistoća, filtrirana, pritisak vode: 0,4 MPa, temperatura vode: 15-25 ℃. |
| 2.14 | radno okruženje | 0-40 ℃ |
| 3.tehnološki proces |
| Raspodjela sirovina→MATERIJAL ZA UTOVARIVAČ→EKSTRUDER→T DIE KALUP→KALIBRACIONA TABLICA→RASHLADNI OKVIR→8 VALJAKA SE IZVUČE→Uređaj za uzdužno rezanje→Poprečno rezanje →transport→test→paket |
| 4、1konusni dvopužni ekstruder |
 |
| 4.2Električni kontrolni sustav |
| Frekvencijski pretvarač: ABB/holip/Delta/inovacijapretvarać frekvencijeKontaktor: Siemens kontaktorUpravljačka ploča sastoji se od indikatora napajanja, glavnog prekidača za uključivanje/isključivanje motora i gumba za hitno zaustavljanje. Niskonaponski električni uređaji su Siemens ili Schneider proizvodi, a glavni zračni prekidač su Delixi proizvodi |
| 4.3kalup |
 |
| Regulacijski uređaj s čepom prigušnice: 1 set usne matrice.Gornji rub matrice se može podesiti, a donji rub matrice se može zamijeniti.Opremljen držačem matrice s podesivim podizanjem matrice.Usnica kalupa opremljena je cirkulirajućim uređajem za prijenos topline ulja, opremljenim strojem za temperaturu kalupa. |
| 4.4 Platforma za oblikovanje hlađenja |
 |
| Broj tanjura za postavljanje: 4 paraŠirina ploče za postavljanje: 600 mmDebljina ploče za postavljanje: 90 mmDuljina ploče za postavljanje: 1500 mmNačin podešavanja ukupne visine platforme: ručno podešavanje Upravljačka ploča neovisna o cjelokupnoj platformi Upravljačka ploča sastoji se od indikatora snage, glavnog prekidača za uključivanje i isključivanje motora, gumba za hitno zaustavljanje, tahometra, gumba za fino podešavanje, voltmetra i prekidača napajanja. |
4.5odvlačeći
| Materijal gumenog valjka: nitrilna gumaVučni krevetići: 8 grupa od 16 krevetića Tvrdoća gumenog valjka: Tvrdoća po Shoru 53-58 stupnjeva Način upravljanja: pneumatska kompresija, neovisna kontrola Radna širina gumenog valjka: 1400 mm Krećite se naprijed-natrag sinkrono s platformom Način povezivanja s platformom je matični vijak i može se zasebno podešavati |
4.7stroj za rezanje
Način rezanja: Električno poprečno rezanje
Debljina rezane ploče: 3-25 mm
Širina rezne ploče: 1220 mm
Uređaj za usisavanje prašine uobičajen je za rezanje
4.8 board robert /automatski stroj za podizanje dasaka
konfiguracija glavnog parametra posebnog uređaja za spajanje ploča
1、 Ukupna dimenzija opreme: 6500 * 1890 * 2600 (5000) mm; Visina pile je 1150 mm-980 mm, koja se može podesiti središtem pile i može se spojiti sa stolom za rezanje pomoću nosača ;
2、 Električni sustav:
- Način rada: PLC + zaslon osjetljiv na dodir, marka: Xinjie
2. Niskonaponski aparati: Omron, Siemens, Schneider;
3. Način poravnanja prijenosa ploča: zatezni kotačić od nehrđajućeg čelika, zaokretni zahvat Φ 60 mm, broj zaoštrenih zatezača 18, zaostavni pogon je cikloidni reduktor kojim upravlja pretvarač frekvencije, model reduktora je bwy0-9-0,75kw, marka pretvarača frekvencije: Xinjie;
4、 Sustav podizanja: pogon motora kočnice s regulacijom brzine promjenjive frekvencije, okomito podizanje gumene valjkaste vodilice reduktora RV, snaga motora 1.0kw, reduktor rv63-25, marka pretvarača frekvencije: Xinjie;
5、 Sustav prijevoda: pogon servo motora RV reduktor, reduktor rv63-10, model servo motora: 80st-0,75kw, marka: Xinjie
6、 Metoda hvatanja tanjura: vakuumska vakuumska čašica, broj vakuumskih čašica: 10;
7、 Maksimalna visina slaganja: 1400 mm;
8、 Maksimalna težina hvatanja: 50 kg;
9 Maksimalna radna brzina: 50 s / vrijeme;
10、 Prikladna veličina ploče: 1000-3200mmx1220mm;
Stroj za izradu ploča od PVC pjene Rezervni dijelovi: Popis dodatne opreme:
| NO | Naziv rezervnih dijelova | Količina |
| 1 | Grijač od lijevanog aluminija za 1 zonu | 1 kom |
| 2 | Ventilator za rashladni zrak za bačvu | 1 kom |
| 3 | Ključ za kalup | 1 kom |
| 4 | kontaktori | 2 kom |
| 5 | Termoparovi | 5 kom |
| 6 | grijaće šipke za abrazive | 5 kom |
| 7 | bakreni pipak | 1kom |
| 8 | vijci za podešavanje matrice | 5 kom |
| 9 | Opruga za hranjenje za stroj za hranjenje | 2 kom |
| 10 | Pe cijev za stroj za hranjenje | 2 kom |
| 11 | spojnice cijevi za zrak | 5 kom |
4.9 SWP380drobilica
| Pokretni nož 3 komadaFiksni nož 2 komada Promjer sita Φ 10mm Veliki ulaz 480 × 320 mm Veličina čestica drobljenja 3-10 mm Izlaz 500kg / h Opremljen snagom od 15kw Snaga vjetra 2,2kw Ukupna težina 2500 kg Ukupna dimenzija 2 × jedna točka dva × 2,4 m |
SHR500/1000mješalica za toplo i hladno
| Mikser velike brzine: shr500 / 1000 Materijal i sastav tijela posude: 1Cr18Ni9Ti nehrđajući čelik, s izuzetno glatkom i tvrdom unutarnjom površinom, koju karakterizira otpornost na habanje, otpornost na koroziju i nije lako lijepiti. Materijal poklopca posude: lijevani aluminij (frekvencijski pretvarač upravlja motorom, s malom startnom strujom i više od 30% uštede energije.) Motor za hlađenje: 15 kw Vrijeme miješanja: 6-10min Materijal tijela za pražnjenje: lijevani aluminij Način istovara: pneumatski istovar |
20HP rashladni uređaj Parametri i tablica konfiguracije rashladnog uređaja Qingdao cuishi
| PARAMETAR MODEL KONFIGURACIJE | SYF-20 | |
| Kapacitet hlađenja | Kw 50Hz/60Hz | 59.8 |
| 71.8 | ||
| Napajanje i električne komponente （Schneider, Francuska） | 380v 50HZ | |
| Rashladno sredstvo （Istočna planina） | Ime | R22 |
| Način upravljanja | Internalbalance ekspanzijski ventil（Hongsen） | |
| Kompresor （Panasonic） | Tip | Zatvoreni vrtložni tip（10HP*2 kompleta） |
| Snaga (kw) | 18.12 | |
|
Kondenzator （Shunyike） | Tip | Visokoučinkovita aluminijska rebra presvučena bakrom + tihi ventilator s vanjskim rotorom |
| Snaga i količina ventilatora | 0.6Kw*2 kompleta (Juwei) | |
| Količina zraka za hlađenje (m³/h) | 13600 (model 600) | |
|
Isparivač （Shunyike） | Tip | Vrsta zavojnice spremnika za vodu |
| Volumen smrznute vode（m³/h） | 12.94 | |
| 15.53 | ||
| Kapacitet spremnika（L） | 350 (nehrđajući čelik, vanjska izolacija) | |
|
Pumpa za vodu (Tajvan Yuanli) | Snaga (kw) | 1.5 |
| Dizanje（m） | 18 | |
| Protok（m³） | 21.6 | |
| Sučelje promjera cijevi | DN50 | |
| Sigurnost i zaštita | Zaštita od pregrijavanja kompresora, zaštita od prekomjerne struje, zaštita od visokog i niskog tlaka, zaštita od previsoke temperature, zaštita slijeda faza/faza, zaštita od pregrijavanja ispušnih plinova. | |
